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杭州明潭金屬制品有限公司
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彈簧鋼60CrMnA

彈簧鋼60CrMnA

詳細(xì)描述:





彈簧鋼







?60CrMnA

化學(xué)成分:

C

Si

Cr

Mn

Mo

V

W

Ni?

P

S







材料名稱:
?60CrMnA彈簧鋼









標(biāo)準(zhǔn):GB/T?1222-1984









特性及適用范圍:







較高強度、塑性和韌性,淬透性較好,過熱敏感性比錳鋼低、比硅錳鋼高,脫碳傾向比硅







錳鋼小,回火脆性大。用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負(fù)荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較







大的螺旋彈簧。








化學(xué)成份:







碳?C?0.560.64








硅?Si0.170.37









錳?Mn0.701.00









硫?S?≤0.030








磷?P?≤0.030








鉻?Cr0.701.00









鎳?Ni≤0.35








銅?Cu≤0.25







力學(xué)性能:









抗拉強度?σb?(MPa)≥1225(125)








條件屈服強度?σ0.2?(MPa)≥1078(110)








伸長率?δ5?()≥9(供參考)







斷面收縮率?ψ?()≥20








硬度?:熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB








熱處理規(guī)范及金相組織:








熱處理規(guī)范:淬火830860℃,油冷;?回火460520℃











交貨狀態(tài):
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。






焊接工藝

氬弧焊對焊工藝

  為了減小電極的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負(fù)極。?  含1%2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2?mm的較細(xì)的釷鎢極,并且電極前端磨尖。?  由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護氣體。?  試驗選用直流手工氬弧焊機,焊接前,將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平,為防止焊點產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上,使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機正極,鎢極接負(fù)極,分別將電流調(diào)至20?A,15?A10?A,8?A進行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。?  試驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流為20?A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴(yán)重,焊點塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15?A時,電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10?A時,引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10?A時,用數(shù)碼相機在Leica?MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀??梢钥闯觯宇^的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8?A以下時,引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。?

焊接接頭試驗

  由于60CrMnA鋼具有過熱傾向,因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學(xué)性能影響很大。直徑0.7?mm65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆,輕輕折彎焊點處,就會在熔合線或焊縫處脆斷,斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成,沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區(qū)域的顯微硬度。測量結(jié)果表明,從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部,顯微硬度急劇增加,焊縫中部硬度達HV?1?060,這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。對于這種具有硬脆組織的接頭,為了提高其韌性和塑性,降低其硬度,獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當(dāng)配合,必須對焊接接頭進行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚?。熱處理后,?yīng)將熱影響區(qū)的脆性消除,同時應(yīng)能使母材保持一定的強度和彈性?;鼗鹪谙涫诫娮锠t內(nèi)進行,回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細(xì)打磨,使其直徑與母材直徑大致相等,再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根,取其拉力的平均值。?  由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū),這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失,但母材的強度被大大削落(經(jīng)試驗,所用母材的抗拉強度為1?663?MPa)。260℃保溫10?min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區(qū)的脆性不能消除。當(dāng)加熱溫度為280℃,保溫10?min時效果最好,熱影響區(qū)的抗拉強度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)焊縫處的最高硬度值降低到HV?500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。?焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強度.

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