簡介 0Cr18Ni9Ti(舊321對應(yīng)不銹鋼)含有抵抗晶間腐蝕的鈦,有較好的抗晶間腐蝕性能及冷加工沖壓性能,對氧化性酸(如硝酸)有很強的抗腐蝕性,對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的抗腐蝕性能。
用途
0Cr18Ni9Ti是落后的不銹鋼生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品代表,一直用來代替321來使用。0Cr18Ni9Ti早年曾是是用量最大,范圍最廣的不銹鋼牌號,其產(chǎn)量約占不銹鋼產(chǎn)量的30%以上,用于制造深沖成型零件,輸酸管道,儲罐和儲酸容器等,也可用作鉻鎳不銹鋼和鉻不銹鋼焊條總材,非磁性不見和低溫環(huán)境下的部件及輸酸管道、容器等。現(xiàn)在個別地區(qū)用量依然很大。
隨著我國及世界各國不銹鋼生產(chǎn)工藝的改進,已是淘汰產(chǎn)品。由于我國國情,仍然保留,以滿足落后的使用習(xí)慣及生產(chǎn)水平的需要,屬于不推薦鋼種。按國標(biāo)GB/T20878-2007,真正需要用0Cr18Ni9Ti時,也應(yīng)該使用0Cr18Ni10Ti(0Cr18Ni9Ti)。
化學(xué)成分
C:≦0.07 Si:≦1.00 Mn:≦2.00 P:≦0.035 S:≦0.030 Ni:8.00-11.00 Cr:17.00-19.00 Ti:5C%-0.70
物理常數(shù)
熔點:1398-1454℃
密度:7.85g/cm3
彈性模數(shù):(20℃)199GPa
比熱容:0.5×1000J/(kg.K)
熱導(dǎo)率:0.15×100W/(cm.K)
比電阻:uN。m0.73 力學(xué)性能
1.室溫力學(xué)性能
1080-1130℃水冷 ≥520 ≥205 ≥40 ≥60
1080-1100℃水冷 ≥539-686 221-402 51-71 65.5-77.5
2.高溫力學(xué)性能
1050℃水冷
試驗溫度:400℃:412 108 45 69
480℃:382 98.1 45 69
600℃:333 82.4 39 58
700℃:235 73.5 35 36
800℃:147 68.6 30 28
焊接:
可焊性良好,可采用的焊接方法視壁厚而定,厚度在2mm以內(nèi)的工作宜采用氬弧焊,中厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊,焊后不會出現(xiàn)刀口妝腐蝕,焊縫金屬力學(xué)性能≥510MPa ≥35%
熱處理:
固溶處理:1080-1100℃,水或空氣冷
冷拉鋼坯料退火制度:970℃,水冷
冷拉材中間退火制度:850℃,水冷
耐腐蝕性
0Cr18Ni9TI鋼在硝酸,硫酸,磷酸和醋酸中的腐蝕數(shù)據(jù)分別見表10-10 10-11 10-12,此鋼宜用于低溫醋酸,尤其是稀醋酸中,在醋酸更多的場合應(yīng)選用含鉬或含鉬,銅的奧氏體不銹鋼
純醋酸的腐蝕性較弱,一般不發(fā)生局部腐蝕,但在實際生產(chǎn),儲運和使用時,由于CI-和甲酸等雜質(zhì)的存在,可引起加速腐蝕,對點蝕很敏感,隨著醋酸溫度,濃度提高,會加重腐蝕,這說明在使用從實驗室獲得的腐蝕資料數(shù)據(jù)時,要結(jié)合實際介質(zhì)的使用情況
理量公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
鋼廠規(guī)格
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
品名 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
光亮圓棒 |
3.0-25 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋鋼板 |
4-10 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
12-50 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋鋼板 |
8-10 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф100-130 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋鋼板 |
12-16 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф140-150 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋鋼板 |
18-20 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф160-170 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋鋼板 |
22-28 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф16-40 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋鋼板 |
30-34 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф200-280 |
0Cr18Ni9Ti |
鍛打鋼板 |
80-100 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф50-70 |
0Cr18Ni9Ti |
鍛打鋼板 |
160 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф50-90 |
0Cr18Ni9Ti |
鍛打鋼板 |
170 |
0Cr18Ni9Ti |
熱軋圓鋼 |
Ф50-95 |
0Cr18Ni9Ti |
鍛打鋼板 |
180 |
0Cr18Ni9Ti |