鉻鋯銅特性及應(yīng)用 鉻鋯銅（CuCrZr）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%（ Cr:0.1-0.8， Zr:0.3-0.6）硬 度（HRB78-83）導(dǎo)電率 43ms/m 軟化溫度 550℃
特點(diǎn)
具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。
鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。
應(yīng)用
此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。
規(guī)格
棒材、板材規(guī)格齊全，并可根據(jù)客戶要求定制。
品質(zhì)要求
1.電導(dǎo)率測(cè)量用渦流電導(dǎo)儀，測(cè)三點(diǎn)取平均值 ≥44MS/M
2.硬度以洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)， 取三點(diǎn)取平均值 ≥78HRB
3.軟化溫度實(shí)驗(yàn)，爐溫 550℃ 保持兩小時(shí)后，淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上
物理指標(biāo)
硬度: >75HRB,導(dǎo)電率：>75%IACS，軟化溫度：550℃
電阻焊電極
鉻鋯銅通過(guò)熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來(lái)保證性能，它可以獲得最佳的力學(xué)性能和物理性能，所以用來(lái)
做一般用途的電阻焊電極，主要作為點(diǎn)焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時(shí)的電極
握桿、軸和襯墊材料，或作為焊低碳鋼時(shí)的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機(jī)的大型模具、夾具、
不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極。
電火花電極
鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎
曲、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。
模具母材
鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、硬度、耐磨抗爆、價(jià)格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點(diǎn)，已經(jīng)開始在模具
行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等
接插件、導(dǎo)絲、等需要高強(qiáng)度導(dǎo)線的產(chǎn)品中。
鉻鋯銅特點(diǎn)
具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。博揚(yáng)供應(yīng)進(jìn)口鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般
主要物理參數(shù)：
| 密度 g/cm3 |
抗拉強(qiáng)度
N/mm2 |
硬 度
HV |
延伸率
% |
導(dǎo)電率
(20℃)IACS(%) |
熱導(dǎo)率
(20℃)W/m.k |
| 8.9 |
≥ 380 |
110-145 |
≥ 15 |
≥ 75 |
330 |
主要化學(xué)成分：
| 名稱 |
Al |
Mg |
Cr |
Zr |
Fe |
Si |
P |
雜質(zhì)總和 |
| 鉻鋯銅 |
0.1-0.25 |
0.1-0.25 |
0.1-0.8 |
0.3-0.6 |
0.5 |
0.5 |
0.1 |
0.5 |
